一、            产品概述

SZJ渣浆泵是我公司的主导产品，是主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业处理含有固体颗粒的腐蚀性浆液的新一代高效节能型单级、单吸、离心式渣浆泵。

SZJ型渣浆泵是单级、单吸、卧式、悬臂、离心式渣浆泵，流量范围为4-2500，扬程范围为9-130m；它主要适用于选矿厂处理精矿和尾矿、火电厂除灰渣、选煤厂输送泥浆和重介选煤、海岸河道采沙作业输送沙浆等。其所处理浆体的重量浓度为：灰浆45％，矿浆60％.根据用户需要可串联进行。

经国家工业泵质量检测中心检测及水力专家鉴定，一致认为，该泵的整体性能具国内水平，大部分泵其效率指标达国际水平。因其优越的性能，该泵被国家电力、冶金、煤炭工业授予了众多的荣誉和称号。

二、            产品特点

SZJ渣浆泵在水力和结构设计上都有创新，其过流部件采用自行研制的高铬耐磨合金铸铁制造，具有良好的耐磨蚀、耐腐蚀性能。

三、            型号意义

四、            安装与使用

1.清楚底座上的油腻与污垢，把底座放在地基上。

2.用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。

3.用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔。

4.水泥干涸后，检查底座和地脚螺栓孔是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。

5.清理底座的支撑平面，并把泵和电机安装到底座上。

6.联轴器之间应有一定的间隙。检查泵轴与电机轴是否一致，可用薄垫片调整使其同心，测量联轴器的外圆表面的不平度不得超过0.1毫米，断面间隙和最小的差值不超过0.3毫米。

7.吸入管径应与泵的进口管径相同或稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。为限度减少浆体在管道和涡壳内沉积，应在吸入与每一个闸门间的平行管段下面开一口，加装放料阀（管阀口径视介质粒度而定），以备在停车后放料。为便于维修泵，应设吸入闸门，其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管间应设伸缩节，以便拆装。排出管径与浆体性质，沉降流速有关，通常排出管径与泵的出口直径相等或稍大。出口闸阀应与排出管径相同。

8.管路应有自己的支撑，不得将管路重量加在泵体上，避免将泵压坏。

9.安装泵位置时，应尽量使泵低于液面，使泵达到的性能。

五、   运转

（一）运转前的准备

1.起动前应把泵和现场清理干净。

2.检查润滑油是否适量，按油镜中心为宜。机油型号（冬季N32，夏季N46）

3.特别注意：点动电机确定电机运转方向，正确后再安装联轴器柱销，联接好防护罩。严禁反转。

4.将进口阀门完全开启，使泵内充满液体，关闭出口阀门。

5.检查冷却水的供给情况，运转前先提供冷却水。机械密封水泵，水箱的水位不应低于视窗中线。

（二）运转

1.关闭出口阀门，起动电机，当泵达到正常转速后，且压力表指出相应压力时，再缓慢打开出口阀门，调节到需要工况。在出口管路关闭的情况下，泵连续运转的时间不得超过3分钟。

2.密封情况，机械密封应无泄漏、无发热（定期添加、更换冷却水，保持冷却水清洁）等情况。填料密封应是连续滴流状态（定期调整填料压盖的松紧并定期更换填料）。

3.经常检查泵和电机的发热、振动情况（轴承温度不得超过75度）及油位供油情况（新泵运行7-10天后，彻底更换润滑油一次，以后视使用情况每1-2月更换一次）。

（三）停泵

1.缓慢关闭出口阀门（如泵在倒灌情况下，也要先关闭进口阀门），并关闭各种仪表的开关。

2.切断电源。

3.停泵五分钟后再关闭冷却水。

4.如环境温度低于0℃，长期停用时，为防止冻裂泵壳应关闭进口阀门，全开出口阀门使泵空转几分钟排净泵内浆料，并拆开外泵体、叶轮，放掉存液，以防冻坏。如是机械密封，要放掉密封腔内的冷却水。